QUESTIONS/RÉPONSES SUR L’ENVIRONNEMENT

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GÉNÉRALITÉS

Pourquoi y a-t-il du papier et des coussins d’air dans les cartons d’expédition ? Le produit à l’intérieur des cartons est souvent déjà emballé.

Si le produit à l’intérieur du carton n’est pas protégé, il risque de bouger durant l’expédition et d’être endommagé. Cela vaut également pour les produits emballés à l’intérieur d’un carton. Et en plus d’être ennuyeux pour le destinataire, le fait qu’un produit arrive endommagé à destination est mauvais pour l’environnement : le retour du produit endommagé ainsi que la fabrication et l’expédition d’un nouveau produit requièrent bien plus d’énergie et de ressources que la production de papier et de coussins d’air permettant d’empêcher que le produit soit endommagé.

Pourquoi de petits produits sont-ils parfois expédiés dans de très gros cartons avec du matériau d’emballage de protection en grande quantité ?

En tant que fabricant d’emballages de protection, Storopack n’a aucune influence directe sur la taille des cartons et la quantité de matériau d’emballage de protection utilisé par les entreprises de vente par correspondance. Nous prodiguons néanmoins nos conseils à notre clientèle en vue de garantir l’efficacité des process d’emballage et de contribuer à ce que seule la quantité requise de matériau d’emballage de protection soit utilisée.

Est-il possible de renvoyer à Storopack des produits Storopack usagés pour qu’ils soient recyclés ?

Absolument ! Cependant, afin de minimiser l’impact sur l’environnement, nous vous suggérons de vous défaire de tels produits en optant pour une solution d’élimination locale, de préférence via un point de collecte pour recyclage. La collecte de plastiques et de papier à des fins de recyclage est courante dans la plupart des pays et des communes. C’est ainsi le meilleur moyen et la façon la plus simple de contribuer au recyclage de ces produits.

FABRICATION DES MATÉRIAUX - PAPERplus®

Quel type de papier est utilisé pour fabriquer le rembourrage en papier ?

Notre emballage de protection PAPERplus® est fabriqué à partir de papier certifié FSC® (Forest Stewardship Council®). Il s’agit d’un système de certification international concernant la gestion des forêts. En outre, nous utilisons toujours le plus de papier recyclé possible.

FABRICATION DES MATÉRIAUX - AIRplus®

En quoi les coussins d’air sont-ils faits ?

Les coussins d’air AIRplus® sont fabriqués à partir de film PE (polyéthylène). Nous produisons ce film au sein de nos propres unités de production. Il se distingue surtout par la faible quantité de ressources nécessaire à sa fabrication et par ses excellentes propriétés mécaniques. Particulièrement flexible, il permet de rembourrer, caler, stabiliser et envelopper avec fiabilité tout type de produits.

Les films AIRplus® sont-ils fabriqués à partir de matériau recyclé ?

Cela dépend du produit. Certains films AIRplus® Void sont fabriqués à partir de matériau recyclé quand d’autres ne le sont pas.

Quelle proportion de matériau recyclé se trouve dans un film AIRplus® ?

Les films AIRplus® fabriqués à partir de matériau recyclé en contiennent au moins 50 %.

Quelle est l’empreinte carbone des films AIRplus® ?

Nous avons mené des investigations pour déterminer si une étude à ce sujet aurait du sens. Étant donné qu’il n’existe aucune norme pour de telles études, nous pensons que les données relevées pourraient être incomplètes et trompeuses. C’est pourquoi nous avons décidé de ne pas faire procéder à de telles études / de tels relevés.

FABRICATION DES MATÉRIAUX - Loose Fill® CHIPS D'EMBALLAGE

En quoi sont faites les chips d’emballage ?

Nos chips d’emballage Loose Fill® sont fabriquées à partir d’amidon végétal compostable ou de PSE (polystyrène expansé)  100% recyclé et réutilisable. 

Quelle est l’empreinte carbone et l’empreinte énergétique des chips d’emballage ?

Nous avons mené des investigations pour déterminer si une étude à ce sujet aurait du sens. Étant donné qu’il n’existe aucune norme pour de telles études, nous pensons que les données relevées pourraient être incomplètes et trompeuses. C’est pourquoi nous avons décidé de ne pas faire procéder à de telles études / de tels relevés.

FABRICATION DES MATÉRIAUX - FOAMplus®

En quoi le rembourrage en mousse est-il fait ?

Le rembourrage en mousse FOAMplus® est fabriqué à partir de polyuréthane (PU) expansé. Il peut être réutilisé comme emballage de protection ou recyclé. Une fois recyclée, la mousse peut par exemple servir de matériau de remplissage.

Les fiches de données de sécurité (FDS) sont-elles disponibles pour la mousse en PU expansé ?

Oui, les fiches de données de sécurité sont disponibles sur simple demande.

La mousse est-elle un matériau nocif ?

Non, la mousse est ce que l’on appelle un « matériau inerte », ce qui signifie qu’elle est chimiquement stable et n’aura aucune réaction au contact avec l’air, l’eau ou d’autres matériaux ou substances. Toutefois, l’isocyanate sous forme liquide constitue une substance nocive, si bien que tout contact direct est à proscrire ! Cela est également marqué sur les barils expédiés à notre clientèle.    

RÉUTILISATION, RECYCLAGE ET ÉLIMINATION

Quels types d’emballages de protection peuvent être réutilisés ?

Tous les emballages de protection Storopack peuvent être réutilisés. Les particuliers peuvent par exemple s’en servir pour retourner ou envoyer des produits. Le commerce et l’industrie peuvent quant à eux utiliser les chips d’emballage qui leur sont retournées pour expédier de nouveaux produits.

Les emballages de protection Storopack sont-ils recyclables ?

Oui, tous les emballages de protection Storopack sont recyclables. Ils peuvent être traités et réutilisés pour toute une variété de produits industriels. Nos chips d’emballage fabriquées à partir d’amidon constituent la seule exception : elles sont non pas recyclables, mais compostables.

Les emballages de protection Storopack sont-ils compostables ?

Storopack propose des emballages de protection compostables industriellement, comme la gaine AIRplus® BIO pouvant être utilisé pour la fabrication de coussins d’air. Le matériau de base de ce film est un plastique compostable fabriqué à partir d’acide polyactique (PLA) et de copolyester issus de ressources renouvelables. L’AIRplus® BIO est certifié compostable selon la norme européenne EN 13432 et la norme américaine ASTM D6400.

Nos chips d’emballage Renatur® fabriquées à partir d’amidon végétal sont elles aussi 100 % compostables selon la norme EN 13432. Elles peuvent être jetées avec les ordures ménagères ou en tant que déchets organiques.

Pourquoi tous les emballages de protection Storopack ne sont-ils pas compostables ?

En fonction des produits à expédier, l’emballage de protection requis peut varier du tout au tout. Tandis qu’avec les chips d’emballage compostables Renatur®, les objets légers et fragiles en verre ou en porcelaine seront parfaitement protégés, les composants techniques plus lourds devront être stabilisés dans le carton d’expédition à l’aide d’un rembourrage en papier et en mousse. Ce type d’emballage de protection n’est certes pas compostable, mais il est facilement recyclable.

Le rembourrage en papier PAPERplus® peut-il être jeté au compost ?

Non, un bac à compost n’est pas adapté. Se défaire ainsi de ce rembourrage serait donc une erreur. Il vaut mieux le jeter dans le conteneur de tri dédié aux papiers. Cela permettra qu’il soit recyclé de façon appropriée et utilisé pour fabriquer de nouveaux produits en papier.

Que signifie le terme « bioplastique » ?

Il peut s’agir ici soit de plastique bio-sourcé, soit de plastique biodégradable, soit d’un mélange des deux. Le plastique bio-sourcé est entièrement ou partiellement issu de la biomasse (maïs, canne à sucre ou cellulose par exemple). Le plastique compostable se dégrade généralement en dioxyde de carbone et en eau sous certaines conditions. Il existe aussi ce qu’on appelle des « plastiques oxo-biodégradables ». Ce sont des plastiques conventionnels auxquels ont été ajoutés des métaux pour les rendre biodégradables. Storopack ne fabrique pas de produits à base de plastiques oxo-biodégradables. 

Pourquoi Storopack n’utilise-t-elle pas de plastiques oxo-biodégradables ?

Les plastiques oxo-biodégradables devraient être évités : beaucoup d’experts remettent en question le fait que les fragments (ou microplastiques, selon la taille) issus de leur dégradation soient réellement 100 % biodégradables. De plus, les additifs que contiennent les plastiques oxo-biodégradables peuvent être mauvais pour le recyclage.

Pour plus d’informations sur les bioplastiques, voir également cet article sur les sacs en bioplastique.

Comment se défaire correctement des emballages de protection ?

En France par exemple, il vous suffit de jeter les coussins d’air (idéalement, vidés de leur air) ou les chips d’emballage dans les poubelle jaunes et le papier dans les poubelles bleues. Ils seront ensuite recyclés ou incinérés. D’ailleurs, pour les installations de production d’énergie à partir de déchets, le polyéthylène est une source d’énergie plus que bienvenue étant donné que son pouvoir calorifique est en réalité supérieur à celui du pétrole. À titre d’alternative, ces emballages de protection peuvent être jetés avec les ordures ménagères. Le rembourrage en papier doit être mis dans les poubelles ou les containers dédiés au papier tandis que le rembourrage en mousse doit aller avec les ordures ménagères. Le commerce et l’industrie ont leurs propres filières d’élimination (déchets industriels) via lesquelles le rembourrage en mousse est également recyclé.

PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT

Comment Storopack contribue à protéger l’environnement ?

De façon générale, Storopack se focalise sur la durabilité en appliquant le « principe des 4 R » (RÉDUIRE, RÉUTILISER, RECYCLER, RENOUVELER). Pour plus d’informations à ce sujet, rendez-vous sur https://fr.storopack.be/entreprise/politique-environnementale/.

Dans le cadre de la production de nos emballages de protection, nous veillons à utiliser le moins de ressources et d’énergie possible. C’est pourquoi bon nombre de nos produits sont fabriqués à partir de matériaux recyclés et peuvent être recyclés à leur tour après utilisation. Nos produits estampillés « BIO » sont fabriqués à partir de ressources renouvelables, sont biodégradables et sont certifiés par des instituts indépendants (DIN CERTCO – www.dincertco.de et BPI – www.bpiworld.org). Dans la mesure du possible, les sites de production de Storopack utilisent de l’énergie issue de la chaleur fatale. Nous produisons également sans générer de chlorofluorocarbures (CFC). Dernier point, mais non le moindre : le faible poids de nos emballages de protection joue un rôle dans la réduction de la consommation de carburant au cours de l’expédition.

Les emballages de protection en papier sont-ils plus respectueux de l’environnement que les emballages de protection en plastique ?

Chacun de ces deux matériaux a ses avantages et ses inconvénients en termes de fabrication et d’élimination. Le papier a par exemple l’avantage d’être fabriqué à partir de bois, c’est-à-dire une ressource renouvelable. D’un autre côté, la production de film PE (polyéthylène) requiert moins d’énergie et d’eau que celle du papier et le recyclage de ce film nécessite également beaucoup moins d’énergie. Quoi qu’il en soit, tous les emballages de protection Storopack peuvent être réutilisés et recyclés à l’exception de nos particules biodégradables.

La fabrication des emballages de protection en plastique est-elle nocive pour l’environnement ?

Non. La fabrication et le traitement des films PE utilisés pour nos coussins d’air ne génèrent ni odeurs désagréables, ni vapeurs ou rejets toxiques. La production des films PE se fait sans chlore ni soufre. Ceux-ci ne contiennent aucun plastifiant ou métal lourd et ne polluent pas les nappes phréatiques.